Программа Для Расчета Конической Шестерни

Posted on by admin

Расчет конического прямозубого редуктора по методу Дунаева Описание программы Программа написана в Exsel, очень проста в пользовании и в освоении. Расчет производится по методике Дунаева. Исходные данные: 1.1. Допускаемое контактное напряжение МПа; 1.2.

Конической зубчатой передачи при исходном контуре по ГОСТ. При u > 1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным. Для этого вида расчета есть отдельная программа 'Расшифровка шестерни' под Android. Программа Для Расчета Конических Зубчатых Колес. МЕТОДИКА РАСЧЕТА КОНИЧЕСКОЙ ПРЯМОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧИ Выбор. Расчёта закрытой конической зубчатой передачи с помощью программы. Программа Для Расчета. Отличительной чертой программы «Расчет геометрии.

Для

Принятое передаточное отношение; 1.3. Вращающий момент на валу шестерни кН. мм; 1.4. Вращающий момент на валу колеса кН.мм; 1.5.

Коэффициент; 1.6. Расчет углов делительных конусов. Внешнее конусное расстояние Re и длина зуба b. Расчет модуля передачи: 4.1.

Допускаемое напряжение изгиба для материала колеса, МПа; 4.2 Коэффициент; 4.3 Коэффициент. Количество зубьев колеса и шестерни: 5.1 Расчет количества зубьев колеса; 5.2 Расчет количества зубьев шестерни; 5.3 Фактическое передаточное отношение. Углы делительных конус. Параметры зубчатых колес конического прямозубого редуктора: 7.1 Расчет делительных диаметров; 7.2 Расчет диаметров вершин зубьев; 7.3 Пригодность заготовок колес. Силы, действующие в зацеплении: 8.1 Окружная сила; 8.2 Осевая сила для шестерни, равная радиальной для колеса; 8.3 Радиальная для шестерни, равная осевой для колеса. Коэффициенты расчета допустимых напряжений изгиба: 9.1 Подбор коэффициентов.

Проверка контактных напряжений: 10.1 Подбор коэффициентов; 10.2 Расчет контактного напряжения. Краткая характеристика конической зубчатой передачи Конические зубчатые передачи применяют в редукторах, оси которых скрещиваются. В основном, оси таких передач расположены под углом 90°, т. Это - ортогональные передачи.

Передачи с межосевым углом, не равным 90°, применяют редко из-за сложности изготовления корпусов редукторов и возможности их регулирования. Для изготовления самих зубчатых колес межосевой угол не имеет значения и на точность не влияет.

Пересечение осей колес затрудняет размещение опор и возможность их регулирования. Одно из конических колес, как правило, располагают консольно - это имеет несколько недостатков: увеличивается неравномерность распределения нагрузки по длине зуба и возникает поперечная сила в оси ведущей щестерни. В конической передачи возникают осевые силы, для их компенсации требуется усложнять опоры и использовать упорные подшипники. Все это приводит к снижению несущей способности конической передачи, которая составляет всего 85% от цилиндрической. Все эти недостатки не снижают долю использования конических передач, поскольку по условиям компоновки механизмов передач довольно часто требуется располагать ось валов под углом друг к другу. Зубья конических колес выполняются прямыми, тангенциальными, круговыми и т.д. Прямозубые конические колеса обычно применяются при невысоких окружных скоростях до 2.3 м/с, как наиболее простые в монтаже и регулировке.

При более высоких скоростях необходимо применять колеса с круговыми зубьями, которые обеспечивают более плавное зацепление, меньший шум, большую несущую способность и являются более технологичными. Но передачи с круговыми зубьями очень дороги в изготовлении и требования к таким передачам намного выше, чем к прямозубым.

Несущая способность конических зубчатых передач с повышенным перекосом осей (от консольного расположения, недостаточной жесткости валов и корпусов) может быть значительно повышена выполнением зубьев двояковыпуклыми и вогнутыми. Обе стороны зуба шестерни нарезают выпуклыми, а колеса - вогнутыми.

Увеличение наружной способности получается вследствие того, что удельная жесткость пары зубьев не меняется по длине, и пятно контакта при деформации валов не смещается.

Отличительной чертой программы «Расчет геометрии зубчатой цилиндрической эвольвентной передачи», представленной в этой статье, является ее универсальность. С помощью предложенной программы можно выполнить расчет прямозубых и косозубых эвольвентных передач.наружного и внутреннего зацепления со смещением исходного контура и без смещения. В статье мной предложена программа «Проектировочный расчет цилиндрической зубчатой передачи», которая на основе заданных силовых и кинематических параметров определяет основные габаритные. Эти величины для сегодняшнего нашего расчета станут исходными данными.

Геометрический расчет зубчатой передачи выполним в программе MS Excel. При отсутствии у вас на компьютере программы MS Excel воспользуйтесь бесплатной программой OOo Calc из пакета Open Office. Целью данного расчета является нахождение ряда размеров (углов и диаметров), необходимых для окончательного оформления рабочих чертежей колеса и шестерни, а так же для выполнения в дальнейшем проверочных расчетов качества зубчатого зацепления по геометрическим показателям. Ссылка на файл с программой – в конце статьи. Схема наиболее распространенного наружного зубчатого зацепления в торцевом сечении показана на рисунке, расположенном ниже этого текста. Исходные данные записываем в ячейки со светло-бирюзовой заливкой. В ячейки с бледно-голубой заливкой вносим исходные данные, внимательно выполнив требования, помещенные в расположенной над ними строке!

Коэффициент Для Расчета Отпускных

Результаты расчетов считываем в ячейках со светло-желтой заливкой. В ячейках со светло-зеленой заливкой, как обычно, помещены мало подверженные изменениям исходные данные. Открываем таблицу файла Excel и записываем исходные данные: 1. Констатируем в объединенной ячейке D3E3, что параметры нормального исходного контура, участвующие в расчете, взяты по ГОСТ 13755-82. В примечании к объединенной ячейке D3E3 указано: угол исходного профиля a =20 градусов; коэффициент высоты головки зуба ha.=1; коэффициент радиального зазора c.=0,25. Тип зацепления T (смотри примечание: T=1 – наружное; T=-1 – внутреннее зацепление) указываем в объединенной ячейке D4E4: 1 3. Модуль зацепления m в миллиметрах (в примечании – стандартный ряд модулей) вписываем в объединенную ячейку D5E5: 1,5 4.

Угол наклона зубьев b в градусах (в примечании – рекомендации по назначению) вписываем в объединенную ячейку D6E6: 13,3222 5. Число зубьев z 1 и z 2 заносим соответственно в ячейку D7: 18 и в ячейку E7: 73 6.1.

Далее, если известно из предыдущих расчетов межосевое расстояние aw, то вписываем это значение в миллиметрах в объединенную ячейку D9E9: Если значение aw не известно, то оставляем ячейку D 9 E 9 пустой! (В примере межосевое расстояние не определено.) 6.2. Если заданы коэффициенты смещения исходного контура x 1 и x 2 (и соответственно не задано aw!), то вписываем эти значения в ячейку D10: 0,300 и в ячейку E10: 0,300 Если значения x 1 и x 2 не заданы, то ничего не записываем в ячейки D 10 и E 10! Почему, как и зачем назначать смещение исходного контура, выполняя геометрический расчет зубчатой передачи, мы постараемся обсудить на страницах блога (при наличии интереса аудитории) в статьях, которые будут опубликованы в будущем. Чтобы не пропустить выход статей, получайте анонсы. Для этого необходимо подписаться в окне, расположенном вверху страницы. Введите адрес своей электронной почты и нажмите на кнопку «Получать анонсы статей», подтвердите подписку в письме, которое тут же придет к вам на указанную почту!

После ввода исходных данных программа расчета геометрии зубчатой передачи представляет первый блок автоматически рассчитанных искомых параметров: 7. Передаточное число u рассчитано в объединенной ячейке D12E12: =E7/D7 =4,056 u = z2 / z1 8. Делительные диаметры d 1 и d 2 в миллиметрах вычислены соответственно в ячейке D13: =D5.D7/COS (D6/180.ПИ) =27,747 d 1 = m. z1 / cos ( b ). Красиво, но крайне мало рассчитанных параметров. Даже в ГОСТе поболее.

Где Нормальная толщина зуба Длина общей нормали Число зубьев в длине общей нормали Размер по двум шарикам Диаметр шариков Накопленная погрешность окружного шага Разность соседних окружных шагов Погрешность профиля зуба Погрешность направления зуба Делительный диаметр Основной диаметр Диаметр вершин зубьев Диаметр начала фаски на вершине зуба Угол профиля фаски Диаметр впадин Диаметр окружности граничных точек Шаг зацепления основной Межосевое расстояние Нормальный боковой зазор Это необходимо для разработки чертежа шестерни. И судя по формулам — по данной методике можно посчитать качественную и бесшумную передачу с i=1!. Александр Воробьев 14 Фев 2014 18:12. И зачем вы все это написали, свалив все в одну кучу?

Модуль, ширины венцов, числа зубьев, передаточное число, межосевое расстояние, угол наклона зубьев, делительные диаметры определяются из проектировочного расчета (силового и кинематического), то есть при определении основных в первом приближении габаритов передачи. Например, так, как рассказано. Длина общей нормали, число зубьев в длине общей нормали, размер по шарикам (роликам), диаметр шариков (роликов) относятся к контрольным параметрам качества передачи. О расчете длины общей нормали читайте. Что-то в вашем перечне не вижу проверки подрезки ножек зубьев, заострения вершин, интерференции зубьев.? А какие и как применены блокировочные контуры? Все диаметры — делительные, основные, начальные, вершин, впадин — в программе этой статьи рассчитываются!

Как вы этого не заметили? Нормальная толщина зуба, погрешность шага и профиля, шаг основной, нормальный боковой зазор — для выполнения чертежа не нужны! А что необходимо задается интегральным показателем — степенью точности. С чего сделан вывод, что посчитать по этой программе можно только передачу с «i=1»?

И что такое i? Передаточное число? Эта статья и программа о ГЕОМЕТРИЧЕСКОМ расчете! Она помогает определить параметры, которых в 95% случаев достаточно для выполнения чертежа зубчатого колеса и его изготовления!. alex56 14 Июл 2014 01:13. Очень понравилось все. Сделано именно для прикладников.

Тем, кому нужны не теоретические изыски ( при всей важности оных) а решения конкретных практических задач. Я недавно дал ссылку на Вашу страничку вот сюда -chipmaker.ru/topic/73842/pagest40p2323669#entry 2323669 — все полученные мной похвалы и плюсы — Ваши.

Кстати, а почему бы Вам не поучаствовать на нашем форуме. Найдете искренних и истинных ценителей Ваших знаний.сам когда-то забрел лет 5 назад. Так до сих пор там и тусуюсь.

Да и — сейчас сюда забрел с меркантильной целью — под настроение как-нибудь сделать подобный расчет исполняемым exe- файлом. Вот наподобие этого — chipmaker.ru/topic/92218/pagep1410784#entry1410784. Вы позволите использовать Ваши материалы? Естественно фриварный.:).

Александр Воробьев 14 Июл 2014 20:15. Уважаемый Александр! Огромное спасибо за Вашу работу. «Инструменты», разработанные Вами, очень высокого качества. Полагаю, что благодарностей от «почитателей» Вам и без меня хватает, повторяться не буду. Но особо хочу отметить «конструкцию» Вашего сайта. За последнее время я не встречал более грамотно структурированной и исключительно «дельной» информации.

Если мне приходиться объяснять как и какие расчеты необходимо выполнять я делаю просто: «У Александра Воробьева посмотри и, если сможешь, попробуй сделать что-нибудь подобное.» С Уважением и благодарностью, Анатолий Пименов. Александр 04 Авг 2016 20:18. Классный блог — полезная информация с программами и картинками. Пусть проект развивается дальше! У меня есть маленький вопрос, помогите пожалуйста. В общем, есть вал, который вставляется зубьями во втулку. У втулки внутренние зубья.

Смысл такой: получается шлицевое эвольвентное соединение. Скажите, а как можно посчитать длину общей нормали для этой втулки? Если есть длина общей нормали для вала — будут ли они одинаковыми? Как мне это узнать? Спасибо за внимание!. Александр Воробьев 04 Авг 2016 20:49.

Очень познавательные статьи, спасибо за блог! Я разработчик приложений и разрабатывая игру про шестеренки столкнулся с проблемой правильного их зацепления. Подробнее описано в теме (приложил ссылку: gamedev.ru/projects/forum/?id=211127). 2д плоскость.

Центры шестеренок x1y1, x1y2, их можно произвольно перемещать по доске. Одна из них крутится угол a1, а другую двигая цепляем к первой с углом а2 (ноль по умолчанию, не принципиально). В зависимости от угла крутящейся (и её радиуса и кол-ва зубьев) надо «довернуть» ту, что двигаем для сцепки на угол дельта, чтобы зубцы правильно сцепились. Никак не могу найти формулу для расчета, помогите пожалуйста.

Александр Воробьев 11 Авг 2016 21:24. Тут картинки нельзя вставить, попробую на словах.

Двухмерная плоскость. На ней две шестеренки c зубцами z1 и z2, z1 повёрнута на угол a1. Они не сцеплены. Пусть центр z1 x1=1 y1=1.

Формула Для Расчета Больничного

К z1 надо прицепить z2 причем z2 может быть придвинута с любой (360градусов) стороны. Когда зацепление происходит ровно вертикально/горизонтально(когда центры шестерней совпадают по одной из осей x1=x2 или y1=y2), найти точный угол a2 который нужно присвоить шестерне z2 чтобы зубцы красиво попадали друг в дружку получается по стандартной формуле a2= 180/z2 + a1.z1/z2.

Но когда центры не совпадают ни по x ни по y. Образуется некое смещение и если применять туже формулу зубцы накладываются друг на друга т.е. Идёт неправильный расчет угла a2.

Подозреваю что формулы передаточного отношения имеют смысл для расчета уже сцепленных шестерней, а не случаев когда их надо сцепить. Александр Воробьев 20 Авг 2016 21:55. В очередной раз убеждаюсь, что гуманитарию ход мыслей математика не понять. С программой не разобрался. Как можно рассчитывать шестерню, не имея ее чертежа? От меня требуется внести в программу какие-то неизвестные мне значения, и доверится результатам в таблице?

Ха — а если я прибавил там пару «десяток» не в ту сторону, в которую следовало прибавлять? На мой взгляд, скрипту не хватает чертежа, с отображаемым результатом. Изменил значение, и сразу видишь как оно влияет на деталь. Вывод к которому я пришел: тот кто действительно нуждается в подобном калькулятором — врятли сумеет им воспользоваться.

А тот кто сумеет — у того хватит ума и на листочке провести расчет. Александр Воробьев 22 Ноя 2016 08:04. Здравствуйте, Дмитрий! Хочу с вами посоветоваться. Можете обьяснить в стиле «шестерёнки для чайников»? Я тут пытаюсь спроектировать шестерёнки с нуля.

И не пойму как считается количество зубьев на шестерёнке. Правда что можно длину окружности разделить на ширину основания зубчика(желательно кратную пи типа 1.57,3.14,4.71,6.28)или можно брать произвольную ширину основания(н.р 6 мм.)а остаточную погрешность от пи вкладывать в дырку между зубчиками(т.е чтобы дырки были чуть шире зубцов н.р зубец 6мм а дырка 6.56, а вместе они кратны пи 6+6.56=12.56 (4пи)). Или число пи можно не учитывать а есть какие-то допуски погрешностей для шестерёнок с расчётом на то что они притрутся во время работы?. Александр Воробьев 18 Фев 2017 11:30. Здравствуйте, Александр!

Вообще-то я электронщик, робототехник. Сейчас на пенсии. Но на досуге занялся модернизацией своего электроскутера и столкнулся с необходимостью расчета геометрии звездочки. Поскольку нужной фрезы под американский стандарт не нашел, решил сам делать звездочку простой фрезой на делительной головке. После долгих поисков в интернете случайно нашел Вашу программу для расчета геометрии звездочки. Вы даже отдаленно не представляете, как Вы мне помогли. То, что я проектировал чуть ли не две недели, с Вашей помощью я сделал за 5 минут.

А через неделю мне потребовалось сделать расчет шестеренок для машинки, которую я делаю для размола веток и палок в щепки (для твердотопливного котла). И снова, потратив на поиски несколько часов и так и не найдя нужного, я вновь случайно набрёл на Вашу программу для расчета зубчатой передачи. И снова я получил нужный результат буквально за несколько минут. И при этом я получил ответы и относительно смещения, и относительно рекомендуемых параметров зацепления. А то на других сайтах сплошные углубления в математику и физику процесса зацепления, расчеты прочности и прочая хрень, которая мне совершенно не нужна! Главное для меня было — сделать нужную шестерню и звездочку, а что до прочности зуба на изгиб, износостойкости и всего прочего, мне совершенно лишнее, просто я сделаю шестерни из 45 стали и подкалю ТВЧ. И будет мне счастье.

Еще раз громадное Вам спасибо. С удовольствием читаю и Ваши другие статьи, многие мне тоже очень пригодились. Ваш искренний поклонник, Александр Безгин, г. Александр Воробьев 15 Июл 2017 14:42. Сообщение от Александра Безгина: «Уважаемый Александр! Пользуясь Вашей программой, рассчитал шестерни для своей конструкции щеподробилки.

Программа Для Расчета Стажа

Но поскольку изготовлять их буду сам, пришлось покупать модульные фрезы. Естественно, лишних денег нет на весь набор, поэтому купил лишь те две, что необходимы для мей 14-зубой шестерни и 42-зубого колеса. Но для этого мне пришлось лезть в справочник и искать таблицу набора дисковых зуборезных фрез по ГОСТ 10006-64 (нашел в Энциклопедии по машиностроению XXL, mash-xxl.info/info/62098/; таблица mash-xxl.info/page/ 46131203/) Поэтому для облегчения жизни изготовителей шестерен предлагаю добавить строчку с параметром „номер дисковой фрезы“, данные в которую вычисляются на основе вышеупомянутой таблицы. Кроме того, мне было интересно, каков же будет зазор между двумя соседними шестернями, ибо межцентровое расстояние и наружный диаметр вряд ли удастся выдержать с точностью до тысячных долей миллиметра.

А зазор как раз и покажет, каков допуск я имею на неточность изготовления. Соответствующие строки добавлены в конец расчета. Текст прилагаю. Я намеренно не убрал дополнительные столбцы, и рекомендую их оставить, поскольку часто встречается вариант с тремя шестернями (например, когда требуется синхронное вращение через „паразитку“ или как у меня, одна приводная и две синхронно-встречные). С уважением, Александр Безгин, г.Киев». Александр Воробьев 15 Июл 2017 15:03. Добрый день, Александр.

Спасибо за интерес к моим расчетам. Обращаю Ваше внимание на то, что тот зазор, который Вы посчитали не имеет никакого отношения к точности изготовления и сборке передачи! Он в передачах без коррегирования всегда (ну или почти всегда) равен 0,25m и определяется параметрами зубонарезного инструмента. Допуски на изготовление и межосевое расстояние задаются степенями точности и видами сопряжений, которые определяют в том числе так называемый боковой зазор в зацеплении.

Трубный Калькулятор Для Расчета Объема

ГОСТ1643-81) Ваш отзыв Имя (обязательно) E-mail(обязательно) Сайт.